本发明涉及一种使用人工水晶石英砂生产高纯石英玻璃坩埚的方法，包括：S1、将人工水晶破碎、除杂处理制得水晶石英砂；S2、将水晶石英砂与天然石英砂和/或合成石英砂复配得到混合石英砂，其中水晶石英砂占0.5％‑100％；S3、以水晶石英砂或混合石英砂为原料，熔制高纯石英玻璃坩埚。由于人工水晶对硅矿原料没有严格要求，可使用人工含硅原料或天然的含硅矿石，从而大大减少对稀缺高纯天然石英矿源的依赖度，且人工水晶石英砂具有晶型结构完整、纯度高、气泡含量极低等优点，可制作出高品质、高耐温稳定性、使用过程中气泡增长速度慢，使用寿命更长、增加拉晶产出。展开

[中文] 1. 一种使用人工水晶石英砂生产高纯石英玻璃坩埚的方法，其特征在于，其包括：S1、将人工水晶破碎筛选、除杂处理制得水晶石英砂，水晶石英砂粒径为10-1000μm；S2、将水晶石英砂与天然石英砂和/或合成石英砂复配，以得到混合石英砂，混合石英砂中水晶石英砂的质量比占到0.5％-100％；S3、以水晶石英砂或混合石英砂为原料，熔制高纯石英玻璃坩埚，熔制完成后冷却，外壁打磨和上口切割倒角。 2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S1步骤包括：S11挑选：将带有明显脏污或杂质斑点的人工水晶颗粒挑出，保留纯净透明或半透明颗粒，破碎成10-1000μm的细小人工水晶颗粒；S12磁选：采用磁选机去除磁性杂质；S13酸洗：采用盐酸、硝酸和氢氟酸中任意两种或三种组合的混合酸溶液对细小的人工水晶颗粒进行酸洗，酸洗温度控制在30-100℃，之后用去离子水冲洗至中性；S14脱水烘干；S15磁选：再次采用磁选机去除磁性杂质；本步骤根据人工水晶的质量和纯度，可选地与步骤S12至少保留一个。 3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，S12及S15中磁选使用的磁场强度为10000-25000高斯，磁选时间为0.5-5h；S13中，酸洗采用的混合酸溶液中盐酸浓度为20-25％，氢氟酸浓度为15-20％、硝酸浓度为8-10％；酸洗时间≥16h，酸洗温度为25-40℃。 展开